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选矿设备球磨机产量提高的宝典

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选矿设备球磨机产量提高的宝典  具体做法如下:
  1.缩小入磨物料粒度,降低入磨物料水分我厂破碎设备一级为400×600颚式破碎机,二级为φ800×600锤式破碎机。一级排出物料最大为 40毫米,二级基本为粉状,其中最大粒度不超过15毫米。我厂生产规程规定φ800×600锤式破碎机的筛条间距为10~12毫米,从设备上保证了 入磨物料的粒度。在缩小入磨物料粒度的情况下,认真加强基础工作,例如入磨物料的水分也是影响磨机产量提高的关键,选矿设备控制入磨物料的综 合水分在1.5~1.8%左右。
  2.加强研磨体管理,提高粉磨能力1.B650皮带机;2.原料库;3.φ3.5米离心式选粉机;4.GX400粗回粉螺旋机;5.φ2.2×6.5米球磨机; 6.GX500螺旋机;7.GX500螺旋机;8.D350提升机;9.生料库;10.GX500螺旋机;11.HL500提升机;12.拔气管;13.喷吹抽风装置大家知道,一 般干法管磨机研磨体分两种,一仓为圆钢球,主要起破碎物料作用;二仓为钢段,主要起研磨物料作用。为此,在研磨体管理方面,我们做了 三件事。(1)在设备、动力许可的情况下,增加研磨体的填充量,由原来的设备总装载量31吨增加到32.3吨。(2)一仓采用优质钢球,表面 光洁,无缺陷,使用一段时间后也不开裂、变形,钢球直径逐渐变小后,补球只需补大球,一个季度只倒仓一次,降低了钢球消耗和电耗,减 轻了劳动强度,稳定产量。(3)二仓采用冷模工艺制作的中锰圆锥形钢段。考虑二仓主要是研磨,且被研磨的物料细度与研磨体表面成比例关 系,即研磨体表面积越大,被研磨的物料越细、越多。为了增加研磨体的表面积,曾设想缩小球的直径,但目前未发现直径更小,价钱又廉的 研磨体。最后,我们选用锥形段,研磨体分三级:φ15/19×20、φ20/23×25和φ25/28×30,为了确保台时产量的稳定性,每15天按产量与吨 料耗球量进行定期补球,使产、质量稳步地提高。
  3.加强球磨机通风,减少物料过粉磨现象在拔气管中增设一个自行设计制作的喷吹抽风装置,解决物料的过粉磨现象,提高产、质量。
  4.改善结构,提高选粉机循环率当球磨机产量在21~24吨/时时,我们发现φ3.5米离心式选粉机能力不够,成品细度只能在7~8%(0.080 毫米筛)的范围变化。我们做了以下两点改进:(1)把撒料罩大头直径变小,高度变矮。(2)把小风叶数量由原来的8片改为对称的4片。经 过改进后,成品细度可以调整在10~12%之间。按煅烧要求,生料成品细度控制在10%左右,使选粉机循环负荷率由原来的200%增加到300%,从 而使球磨机、选粉机能力相匹配。
  5.改变输送设备,提高输送能力球磨机卸料原配套D350提升机,设计能力为42米3/时,实际使用中能力达不到。经过计算,沙金矿选矿设备我们设计了 HL500的提升机料斗,采用机壳、传动不变,只把胶带轮改为链式轮,胶带换为链条,上、下轴不变(轮的轴孔按原轴孔尺寸不变),将原料斗 换为新设计的料斗,传动下端和顶盖做了一些小调整,投资少、见效快、效益高。郑州中卓重型机械有限公司选矿设备网咨询电话:0371-67169912 (lixiaoli)

 

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