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学会从石棉选矿设备中失去就能从失去中获得!

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在磁选机的安装与维修时要注意保证合适的工作间隙。分选浓度的大小决定一定矿量的矿浆流速,影响矿粒的分选时间。浓度高,流速慢,阻力大,精矿中易夹杂脉石,降低精矿质量。但由于选别时间较长,选矿设备对回收率有利。反之,若分选浓度低,精矿品位可以高些,而尾矿品位也会增高,使回收率降低。磁尾经反俘选得出稀土泡沫产品后,用强磁场磁选回收弱磁性铁矿物。处理中贫氧化矿的流程之一的浮选选择性絮凝脱泥流程,通过化学分析可以得到矿石中FeO的含量和全铁TFe含量,并用这一百分比值来表示矿石的氧化程度和磁性,通常称此百分比值为磁性率.
圆筒转速的大小对选别指标也有影响,转速低,产量低。转速高,矿粒所受离心力大,单位时间内磁翻作用增加,精矿品位与处理能力都高,而回收率则降低。在实践操作中,调节给矿的吹散水与精矿的冲洗水很重要。吹散水太大,矿浆流速过快,会使尾矿品位增高,精矿品位降低。精矿冲洗主要用于从筒皮上卸下精矿,冲洗水的大小应能保证卸落精矿即可。即原矿经混合俘选浮出稀土矿物印硫化矿后,槽内矿进行选择性絮凝脱泥得出铁精矿,该流程获得了较好的技术指标,但磨矿粒度很纫。   
该石棉选矿设备的特点是通过整个工作体积的磁化场是均匀磁场,这意味着不管磁选机的处理能力大小,石棉选矿设备在工作体积中任何一个颗粒经受同在任何位置的颗粒所受到的同等的力,磁化场均匀地通过工作体积,介质被均匀磁化,在磁化空间的任何位置梯度的数量级是相同的,但和一般石棉选矿设备相比,磁场体度大大提高,通常可达107高斯/厘米(对钢毛介质而言),提高了10~100倍,这样为磁性颗粒提供了强大的磁力来克服流体阻力和重力,
另外还要受上升水流产生的上冲力的作用,它一方面阻碍矿粒沉降,处理中贫氧化矿的流程之一的弱磁一反浮一强磁流程,即 (lixiaoli)

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