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赤铁矿选矿设备的未来发展之路

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   赤铁矿选矿设备在节能方面还有待提高,首先,我国的赤铁矿选矿设备厂家应进一步加强嵌布粒度极细红铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究,以进一步提高我国赤铁矿石的利用率。同时,在继续重视铁精矿提铁降硅技术的同时,今后应重视降低其它有害杂质技术的研究,包括S、P、K、Na、F等。其次就是在磨矿、选别设备方面,今后应抓好节能型超细碎设备的引进及合作开发,应加大引进和消化国外先进技术装备工作,尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制,包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等,要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。
   由于矿石性质各不相同,选别流程也是多种多样的。常用的赤铁矿选矿方法有两种:一种赤铁矿选矿设备是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采矿时候废石混入,使矿石贫化,对这种矿石可采用只破碎不磨矿,在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿,从而恢复地质品味,获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼,这种称为粗粒重选另一种是赤铁矿选矿设备对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎、磨矿使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选.赤铁矿选矿设备的选矿流程的特点是:
   1、工程结构合理、紧凑,对矿石性质变化的适应性较强,生产稳定,操作管理较为方便;
   2、首次将阴离子反浮选工艺应用于大工业生产,阴离子反浮选对矿泥的适应性强,泡沫脆,流动性好,分选效果好,操作稳定;
   3、由于采用连续磨矿,并最终精矿全部为阴离子反浮选精矿,因此精矿粒度较细,矿浆碱度高( PH10 一11 ) ,这对于精矿长距离管道输送十分有利.这样的精矿也适合做球团矿的原料;
   4、弱磁一强磁作业既能提高浮选给矿品位,抛掉大量尾矿,并具有良好的脱泥效果,为后续的浮选作业创造较好条件。
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